Серия продукти: Релефна
Стандартни размери: 1250*0.25/1250*0.50
Дебелина на защитното фолио: 0.05 мм
С покритие на гърба: Да
Цветове на продукта:

Размерът, цветът и защитното фолио могат да бъдат персонализирани.
PET релефно декоративно фолио, използващо PETG (полиетилен терефталат - 1,4-циклохександиметанол) като основен материал. Произвежда се чрез прецизно смесване на цветен мастербач и функционални добавки. След оформяне на основното фолио чрез екструдиране чрез леене, специфични шарки се релефират с помощта на специализирани техники за релеф. Накрая върху повърхността се нанася специално функционално покритие, което води до нов повърхностен декоративен материал, който съчетава декоративна привлекателност, функционалност и екологична устойчивост.

1 Основно фолио: PETG (Полиетилен терефталат-1,4-циклохександиметанол) е некристален съполиестер, образуван чрез съполимеризация на три мономера: терефталова киселина (PTA), етилен гликол (EG) и 1,4-циклохександиметанол (CHDM).
2 Покритие: Специално функционално покритие на повърхността, придаващо на повърхността на мембраната основни функционални характеристики
3 Защитно фолио: В комбинация със защитно фолио от PE с дебелина 0.05 мм за допълнителна защита.
4 Задно покритие: Специфично функционално покритие се нанася върху задната страна на декоративното фолио, за да се увеличи динатричната стойност (до 38 или повече) и да се подобри адхезията.

732Y-ⅠW-ST

746YS-ⅠW-BZ

775Y-ⅠW-BP

504Y-ⅠW-FG

831Y-ⅠW-FG

902Y-ⅠW-FG

115YS-ⅠW-YZ

855YS-ⅠW-KJ

831Y-ⅠW-LZ

829Y-ⅠW-LZ

830Y-ⅠW-LZ

723Y-ⅠW-SN

724Y-ⅠW-SN

521YS-ⅠW-SW

724Y-ⅠW-XG

829Y-ⅠW-XG

723Y-ⅠW-XM

724Y-ⅠW-XM

831Y-ⅠW-XM

724Y-ⅠW-YS

Използвайки екологично чисти субстрати без формалдехид, тези материали са получили множество авторитетни сертификати, включително от FDA и SGS за приложения в хранителната и медицинската сфера. Нетоксични и безвредни, те са безопасни за директен контакт с хора и притежават естествени антимикробни свойства. Освен това, те поддържат рециклиране и повторна употреба, като са в пълно съответствие с принципите за екологично здраве и устойчиво развитие.

Използвайки технология за прецизно релефно щамповане, сложни текстури като дървесни шарки, кожени шарки, каменни шарки и геометрични дизайни могат да бъдат точно възпроизведени върху повърхността на фолиото. Това не само осигурява поразителен 3D тактилен ефект, но и осигурява реалистично, фино текстурирано усещане, значително подобрявайки както визуалната изтънченост, така и потребителското изживяване на продукта.

Самият PETG субстрат съчетава отлична здравина с устойчивост на удар, гарантирайки, че декоративната повърхност остава устойчива на напукване или трайна деформация от удари по време на транспортиране, монтаж и ежедневна употреба. Повърхността му е подложена на професионална обработка за закаляване, осигуряваща изключителна износоустойчивост, която ефективно издържа на рутинно избърсване, триене и надраскване от твърди предмети, запазвайки безупречен външен вид с течение на времето.

PETG материалът предлага отлична пластичност и термоформоване, което го прави подходящ за различни техники на дълбока обработка, като вакуумно формоване, опаковане и огъване. Той перфектно се приспособява към сложни основи като неправилни панели на врати, без да се напуква или избелва. Освен това, той показва силна съвместимост с различни основи, включително дърво, метал, пластмаса и фибростъкло. Чрез използването на съвместими лепила се постига сигурно залепване, което позволява удобен и ефикасен монтаж.

Функционалните повърхностни покрития осигуряват превъзходна устойчивост на петна, предотвратявайки проникването или залепването на ежедневни разливи като чай, мазнини и сосове. Просто избършете с влажна кърпа за бързо почистване - не са необходими сложни процедури. Това значително намалява ежедневните разходи за поддръжка, което го прави идеален за зони с висок трафик, склонни към замърсявания, като кухни, бани и обществени пространства.

Предлагаме персонализирани продуктови спецификации с различна ширина и дебелина, за да отговорим на специфичните изисквания на приложението, с гъвкави настройки на текстурните шарки и цветовите комбинации. Независимо дали става въпрос за поръчка на мащабни проекти или за персонализирано персонализиране на малки партиди, ние прецизно отговаряме на вашите нужди, за да сведем до минимум отпадъците от рязане и да подобрим ефективността на адаптиране на проекта.
| Не трябва. | Елемент за инспекция | Метод/основа на изпитването | Стандарт за преценка | Оборудване за контрол, | ||
| 1 | Размери на продукта | Ширина | Ширина на рязане ±2.0 мм, ширина на рулона ±2.0 мм. | Рулетка | ||
| Дебелина (Измерете 12 точки равномерно по ширината) | Преди щамповане (мм) 0.20-0.29 | След щамповане (мм) | микрометър | |||
| 0.30 0.39 0.40 0.50 | -0.24 | |||||
| 2 | Ефект на повърхностна обработка | Визуална проверка, наблюдение от различни ъгли | Повърхността трябва да е гладка и с равномерен цвят. Не трябва да има пропуснато покритие, замърсявания, примеси или остатъци от счупено масло. При осветяване със силно фенерче от различни ъгли, не трябва да има плътни вдлъбнато-изпъкнали точки или тъмни текстури. | Визуална оценка | ||
| 3 | текстура | Визуална проверка | Текстурата, дълбочината и прозрачността на продукта трябва да се запазят без видима разлика от пробата. | Визуална оценка | ||
| 4 | Защитен филм | Визуална проверка | Не се допускат остатъци от лепило, драскотини, повреди, бръчки, образуване на мехурчета, въздушни мехурчета, замърсявания от масло, отломки или други дефекти. Ръбовете трябва да бъдат равномерно подрязани. | Визуална оценка | ||
| 5 | Цвят | GB/T 17657-2022 в 4.34 | Визуално еднакво, без очевидни разлики, в сравнение със стандартната проба △E≤0.5. | Визуална проверка, измервател на цветова разлика | ||
| 6 | Износоустойчивост | ASTM F2496 ISO-1518 1 ISO-1518 2 GME 60248 D42 1775 |
≥50r, приложете налягане от 750g/cm2 върху повърхността на покритието и след 50 цикъла се наблюдават леки пунктирани драскотини или никакви драскотини по мястото на триене. | Машина за изпитване на абразия с възвратно-постъпателно движение /#0000 стоманена вълна | ||
| 7 | Устойчивост на надраскване | Обикновен | / | / | / | |
| Устойчивост на надраскване Индивидуално |
4.42 в GB/T17657-2022 | 1.2 N (60 g); | Тестер за устойчивост на надраскване | |||
| ① Няма непрекъснати драскотини върху повече от 90% от повърхността на образеца; | ||||||
| ② Дебелина на покритието ≤ 10um; | ||||||
| ③ Предната и задната страна, напречно и надлъжно навиване към 3-инчово ядро, без напукване е ОК | ||||||
| 8 | Устойчивост на повърхностни петна | 4.43 в GB/T17657-2022 | ① След 16 часа няма видима промяна в цвета след теста за устойчивост на петна. | Течен крем за обувки Huangyu, кафе Nescafé, вода 80℃, соев сос, ацетон, кола, отлежал оцет, червено мастило, маслена писалка 6824 | ||
| ② След 30 минути няма видима промяна в цвета след теста с ацетон. | ||||||
| ③ Червеното мастило може да се избърше с чиста вода. | ||||||
| ④6824 Маслената писалка може да се избърше със сухо забърсване. | ||||||
| 9 | Ъгъл на контакт | GB / T 30693-2014 | Тествайте вода с 3 микролитрови водни капчици, ъгъл на контакт ≥88°. | Тестер за ъгъл на контакт с вода | ||
| 10 | адхезия | конвенционален | 4.57 в GB/T17657-2022 | ≥4B, 3 пъти за всеки от левия, средния и десния тест със сто мрежи. | 3M#600/681 (алтернатива 610) тестова лента/напречен нож | |
| Варене във вода | / | |||||
| 11 | Устойчивост на пожълтяване | GB / T23983-2009 | △E≤3 | Камера за изпитване на устойчивост на UV пожълтяване | ||
| (168 ч. UVA340) | 4.32 в GB/T17657-2022 | (Повърхностно масло: △E ≤ 0.7). | ||||
| 12 | Светлоустойчивост | 4.31 инча GT/T17657-2022 | ≥ Ниво 3. | Изпитвателна камера за ксенонова дъгова лампа, стандартна проба от синя вълна на 8 нива, сива карта за проби | ||
| 13 | Връщането назад | Спецификация на операцията по опаковане | 1250 мм × 3-инчова, устойчива на натиск пяна или полирана тръба, гладка повърхност, без неравности, спретнато навиване, без движещи се ръбове, 250 метра/ролка, защитно фолио, обърнато навън. | Визуална оценка | ||
| 14 | опаковката на продукта | Спецификация на операцията по опаковане | Лентата е тъмносиня. След обработка, първо увийте със стреч фолио, след което увийте продукта хоризонтално с тиксо 3-5 пъти, за да предотвратите странично изместване на продукта. Външната опаковка е обвита с перлена дунапренена опаковъчна хартия с отпечатано ЛОГО, а двата края на продукта са запечатани и опаковани с хартиени защитни панели и закалени ъглови протектори. Опаковката трябва да е пълна и невредима. | Визуална оценка | ||
| 15 | Идентификация на продукта Проба |
Визуална проверка | ① Върху външната опаковъчна хартия, подравнена с горната централна позиция, директно над логото и под ъгловите протектори, залепете един голям етикет (58 мм * 218 мм, общо 3 етикета) с идентична информация, центриран на гърба на образец A4 (210 мм * 297 мм). Етикетирането трябва да бъде стандартизирано, изчерпателно, ясно и точно. | Визуална оценка | ||
| ② Етикетът трябва да съдържа следната информация: Име на продукта, Серия на продукта, Име на защитното фолио, Номер на артикула на продукта, Спецификации на продукта, Количество на продукта, Номер на основния материал, Номер на повърхностна обработка, Дата на производство и друга информация. | ||||||
| ③ Информация за етикета, физически обект, образец A4, трите трябва да са последователни. | ||||||
*За специфични данни и параметри на производителността, моля, изтеглете ги от Ресурсен център.

Опаковката на продукта е внимателно проектирана външна опаковка, комбинирана със защитно фолио. Цялостната визуална яснота е ясна и може ефективно да защити продукта. По-полезно е за клиентите бързо да идентифицират марката и да засилят впечатлението си за нея.

1 Процес на плоско ламиниране: Плоското ламиниране нанася декоративно фолио върху плоски плоскости, използвайки PUR или термотопящо се лепило. Този процес осигурява гладка, безшевна повърхност с отлична издръжливост и първокласен външен вид. Идеален е за PET и PP фолиа, осигурявайки превъзходна устойчивост на надраскване, топлоустойчивост и дълготраен цвят.

2 Процес на опаковане: Опаковането използва PUR лепило за покриване на декоративни фолиа върху профили, като кантиращи ленти, корнизи и первази. PET и PP фолиата предлагат по-висока издръжливост и цветова еднородност, осигурявайки перфектно съвпадение с ламинираните панели.
Специална забележка: Процесът на опаковане изисква персонализирани спецификации и формули на покритието.

3 Процес на вакуумно формоване: Вакуумното формоване оформя нагрято декоративно фолио върху 3D повърхности, използвайки вакуумно налягане. Широко се използва за фрезовани MDF врати и сложни профили. Докато традиционно се прилагаше с PVC фолиа, пазарът сега се измества към по-екологични алтернативи.
Специална забележка: Процесът на вакуумно формоване изисква персонализирани спецификации и формулировки на покритията.
1 Пространство в хола



2 Пространство в спалнята



3 Трапезария и кухня


