उत्पाद श्रृंखला: उभरा हुआ
नियमित आकार: 1250*0.25/1250*0.50
सुरक्षात्मक फिल्म की मोटाई: 0.05 मिमी
बैक कोटिंग के साथ: हाँ
उत्पाद के रंग:

आकार, रंग और सुरक्षात्मक फिल्म सभी को अनुकूलित किया जा सकता है।
पीईटी एम्बॉस्ड डेकोरेटिव फिल्म, मुख्य सामग्री के रूप में पीईटीजी (पॉलीएथिलीन टेरेफ्थेलेट - 1,4-साइक्लोहेक्सेनडिमेथेनॉल) का उपयोग करती है। इसे रंगीन मास्टरबैच और कार्यात्मक योजकों के सटीक मिश्रण द्वारा निर्मित किया जाता है। कास्ट एक्सट्रूज़न द्वारा बेस फिल्म बनाने के बाद, विशिष्ट एम्बॉसिंग तकनीकों का उपयोग करके विशिष्ट पैटर्न एम्बॉस किए जाते हैं। अंत में, सतह पर एक विशेष कार्यात्मक कोटिंग लगाई जाती है, जिसके परिणामस्वरूप एक अनूठी सतह सजावटी सामग्री बनती है जो सजावटी आकर्षण, कार्यक्षमता और पर्यावरणीय स्थिरता का संयोजन करती है।

1 आधार फिल्म: पीईटीजी (पॉलीइथिलीन टेरेफ्थेलेट-1,4-साइक्लोहेक्सेनडिमेथेनॉल) एक गैर-क्रिस्टलीय कोपॉलिएस्टर है, जो तीन मोनोमर्स के सहबहुलकीकरण द्वारा बनता है: टेरेफ्थेलिक एसिड (पीटीए), एथिलीन ग्लाइकॉल (ईजी), और 1,4-साइक्लोहेक्सेनडिमेथेनॉल (सीएचडीएम)।
2 कोटिंग: सतह विशेष कार्यात्मक कोटिंग, झिल्ली सतह को मुख्य कार्यात्मक विशेषताएं प्रदान करना
3 सुरक्षात्मक फिल्म: अतिरिक्त सुरक्षा के लिए 0.05 मिमी मोटी पीई सुरक्षात्मक फिल्म के साथ जोड़ा गया।
4 बैक कोटिंग: डायनरी मान (38 या अधिक तक) बढ़ाने और आसंजन को बढ़ाने के लिए सजावटी फिल्म के पीछे विशिष्ट कार्यात्मक कोटिंग लागू की जाती है।

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फॉर्मेल्डिहाइड-मुक्त, पर्यावरण-अनुकूल सब्सट्रेट्स का उपयोग करते हुए, इन सामग्रियों को खाद्य-ग्रेड और चिकित्सा-ग्रेड अनुप्रयोगों के लिए FDA और SGS सहित कई आधिकारिक प्रमाणपत्र प्राप्त हुए हैं। ये विषाक्त और हानिरहित नहीं हैं, बल्कि सीधे मानव संपर्क के लिए सुरक्षित हैं और इनमें प्राकृतिक रोगाणुरोधी गुण होते हैं। इसके अतिरिक्त, ये पुनर्चक्रण और पुन: उपयोग को बढ़ावा देते हैं, और हरित स्वास्थ्य और सतत विकास के सिद्धांतों के साथ पूरी तरह से संरेखित हैं।

सटीक एम्बॉसिंग तकनीक का उपयोग करके, लकड़ी के दाने, चमड़े के दाने, पत्थर के पैटर्न और ज्यामितीय डिज़ाइन जैसी जटिल बनावटों को फिल्म की सतह पर सटीक रूप से दोहराया जा सकता है। यह न केवल एक आकर्षक 3D स्पर्शनीय प्रभाव प्रदान करता है, बल्कि एक यथार्थवादी, बारीक बनावट वाला एहसास भी प्रदान करता है, जो उत्पाद के दृश्य परिष्कार और उपयोगकर्ता अनुभव, दोनों को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है।

PETG सब्सट्रेट में उत्कृष्ट मजबूती और प्रभाव-प्रतिरोध का संयोजन होता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि सजावटी सतह परिवहन, स्थापना और दैनिक उपयोग के दौरान होने वाले झटकों से होने वाली दरारों या स्थायी विरूपण से सुरक्षित रहे। इसकी सतह पेशेवर रूप से कठोरीकरण उपचार से गुज़रती है, जिससे उत्कृष्ट घिसाव-प्रतिरोधक क्षमता प्राप्त होती है जो नियमित रूप से पोंछने, घर्षण और कठोर वस्तुओं से होने वाली खरोंचों को प्रभावी ढंग से झेलती है, और समय के साथ अपनी बेदाग़ उपस्थिति बनाए रखती है।

PETG सामग्री उत्कृष्ट लचीलापन और थर्मोफॉर्मिंग क्षमता प्रदान करती है, जिससे यह वैक्यूम फॉर्मिंग, रैपिंग और बेंडिंग जैसी विभिन्न गहन प्रसंस्करण तकनीकों के लिए उपयुक्त है। यह बिना किसी दरार या सफेदी के अनियमित दरवाज़े के पैनल जैसे जटिल सबस्ट्रेट्स पर पूरी तरह से फिट हो जाती है। इसके अतिरिक्त, यह लकड़ी, धातु, प्लास्टिक और फाइबरग्लास सहित विभिन्न सबस्ट्रेट्स के साथ मज़बूत संगतता प्रदर्शित करती है। संगत चिपकने वाले पदार्थों का उपयोग करके, यह सुरक्षित बंधन प्राप्त करता है, जिससे सुविधाजनक और कुशल स्थापना संभव होती है।

सतह पर कार्यात्मक कोटिंग्स बेहतरीन दाग-धब्बों से सुरक्षा प्रदान करती हैं, जिससे चाय, ग्रीस और सॉस जैसे रोज़मर्रा के दाग-धब्बों को अंदर तक जाने या चिपकने से रोका जा सकता है। तुरंत सफाई के लिए बस एक नम कपड़े से पोंछ लें—किसी जटिल प्रक्रिया की आवश्यकता नहीं। इससे दैनिक रखरखाव की लागत में उल्लेखनीय कमी आती है, जिससे यह रसोई, बाथरूम और सार्वजनिक स्थानों जैसे गंदगी से ग्रस्त ज़्यादा भीड़-भाड़ वाले क्षेत्रों के लिए आदर्श बन जाता है।

हम विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, बनावट पैटर्न और रंग संयोजनों में लचीले समायोजन के साथ, अलग-अलग चौड़ाई और मोटाई में अनुकूलित उत्पाद विनिर्देश प्रदान करते हैं। चाहे बड़े पैमाने पर परियोजना की खरीद हो या छोटे बैच के लिए व्यक्तिगत अनुकूलन, हम आपकी आवश्यकताओं के अनुरूप सटीक रूप से कटिंग अपशिष्ट को कम करने और परियोजना अनुकूलन दक्षता को बढ़ाने के लिए काम करते हैं।
| सं. | निरीक्षण वस्तु | परीक्षण विधि/आधार | निर्णय मानक | निरीक्षण उपस्कर | ||
| 1 | उत्पाद का आकार | चौड़ाई | स्लिटिंग चौड़ाई ±2.0 मिमी, कुंडल चौड़ाई ±2.0 मिमी। | नापने का फ़ीता | ||
| मोटाई (चौड़ाई में समान रूप से 12 पॉइंट मापें) | एम्बॉसिंग से पहले (मिमी) 0.20-0.29 | एम्बॉसिंग के बाद (मिमी) | माइक्रोमीटर | |||
| 0.30-0.39 0.40-0.50 | -0.24 | |||||
| 2 | सतह उपचार प्रभाव | दृश्य निरीक्षण, विभिन्न कोणों से निरीक्षण करें | सतह चिकनी और एक समान रंग की होनी चाहिए। उस पर कोई परत, गंदगी, अशुद्धियाँ या तेल का कोई अवशेष नहीं होना चाहिए। विभिन्न कोणों से तेज़ टॉर्च की रोशनी में देखने पर, कोई सघन अवतल-उत्तल बिंदु या गहरे रंग की बनावट नहीं होनी चाहिए। | दृश्य आकलन | ||
| 3 | बनावट | दृश्य निरीक्षण | उत्पाद की बनावट, गहराई और स्पष्टता ऐसी होनी चाहिए कि नमूने से कोई स्पष्ट अंतर न हो। | दृश्य आकलन | ||
| 4 | सुरक्षात्मक फिल्म | दृश्य निरीक्षण | गोंद के दाग, खरोंच, क्षति, झुर्रियाँ, छाले, हवा के बुलबुले, तेल के अवशेष, मलबे या अन्य दोषों की अनुमति नहीं है। किनारों को समान रूप से काटा जाना चाहिए। | दृश्य आकलन | ||
| 5 | रंग | जीबी/टी 17657-2022 4.34 में | मानक नमूने △E≤0.5 की तुलना में, दृश्य रूप से सुसंगत, कोई स्पष्ट अंतर नहीं। | दृश्य निरीक्षण, रंग अंतर मीटर | ||
| 6 | पहनने के प्रतिरोध | एएसटीएम F2496 आईएसओ 1518 1 आईएसओ 1518 2 GME 60248 D42 1775 |
≥50r, कोटिंग सतह पर 750g/cm2 दबाव लागू करें, और 50 चक्रों के बाद घर्षण स्थिति पर मामूली बिंदीदार खरोंच या कोई खरोंच नहीं। | रेसिप्रोकेटिंग घर्षण परीक्षण मशीन /#0000 स्टील वूल | ||
| 7 | खरोंच प्रतिरोध | साधारण | / | / | / | |
| खरोंच प्रतिरोध स्वनिर्धारित |
4.42 इंच GB/T17657-2022 | 1.2एन (60 ग्राम); | खरोंच प्रतिरोध परीक्षक | |||
| ① नमूना सतह के 90% से अधिक भाग पर कोई निरंतर खरोंच नहीं होनी चाहिए; | ||||||
| ② कोटिंग मोटाई ≤ 10um; | ||||||
| ③ आगे और पीछे की ओर, अनुप्रस्थ और अनुदैर्ध्य घुमावदार 3 इंच के कोर पर, कोई दरार नहीं ठीक है | ||||||
| 8 | सतह दाग प्रतिरोध | 4.43 इंच GB/T17657-2022 | 16 घंटे के बाद, दाग प्रतिरोध परीक्षण के बाद कोई स्पष्ट मलिनकिरण नहीं है। | हुआंगयु लिक्विड शू पॉलिश, नेस्कैफे कॉफ़ी, 80°C पानी, सोया सॉस, एसीटोन, कोला, पुराना सिरका, लाल स्याही, 6824 ऑइली पेन | ||
| ② 30 मिनट के बाद, एसीटोन परीक्षण के बाद कोई स्पष्ट मलिनकिरण नहीं है। | ||||||
| ③ लाल स्याही को साफ पानी से पोंछा जा सकता है। | ||||||
| ④6824 तैलीय पेन को सूखे पोंछने से साफ किया जा सकता है। | ||||||
| 9 | संपर्क कोण | जीबी / टी 30693-2014 | 3 माइक्रोलीटर पानी की बूंदों के साथ पानी का परीक्षण करें, संपर्क कोण ≥88 °। | जल संपर्क कोण परीक्षक | ||
| 10 | आसंजन | परम्परागत | 4.57 इंच GB/T17657-2022 | ≥4B, बाएं, मध्य और दाएं सौ-ग्रिड परीक्षणों में से प्रत्येक के लिए 3 बार। | 3M#600/681 (वैकल्पिक 610) परीक्षण टेप/क्रॉस कटर | |
| पानी में उबालना | / | |||||
| 11 | पीलापन प्रतिरोध | जीबी / T23983-2009 | △ई≤3 | यूवी पीलापन प्रतिरोध परीक्षण कक्ष | ||
| (168एचयूवीए340) | 4.32 इंच GB/T17657-2022 | (सतही तेल: △E≤0.7). | ||||
| 12 | रोशनी तेजी | जीटी/टी17657-2022 में 4.31 | ≥ स्तर 3. | ज़ेनॉन आर्क लैंप परीक्षण कक्ष, 8-स्तरीय नीला ऊन मानक नमूना, ग्रे नमूना कार्ड | ||
| 13 | रिवाइंड | पैकेजिंग संचालन विनिर्देश | 1250 मिमी × 3 इंच संपीड़न प्रतिरोधी फोम ट्यूब या पॉलिश ट्यूब, चिकनी सतह, कोई असमानता नहीं, साफ घुमावदार, कोई चलने वाले किनारे नहीं, 250 मीटर / रोल, सुरक्षात्मक फिल्म बाहर की ओर। | दृश्य आकलन | ||
| 14 | उत्पाद पैकेजिंग | पैकेजिंग संचालन विनिर्देश | टेप गहरे नीले रंग का है। प्रसंस्करण के बाद, पहले स्ट्रेच फिल्म से लपेटें, फिर उत्पाद को तिरछा होने से बचाने के लिए टेप से क्षैतिज रूप से 3-5 बार लपेटें। बाहरी पैकेजिंग को लोगो मुद्रित मोती फोम पैकेजिंग पेपर से लपेटा जाता है, और उत्पाद के दोनों सिरों को सील करके पेपर प्रोटेक्टिव पैनल और कठोर कॉर्नर प्रोटेक्टर से पैक किया जाता है। पैकेजिंग पूरी और अक्षुण्ण होनी चाहिए। | दृश्य आकलन | ||
| 15 | उत्पाद की पहचान नमूना |
दृश्य निरीक्षण | 1 बाहरी पैकेजिंग पेपर पर, लोगो के ठीक ऊपर और कोनों के प्रोटेक्टर के नीचे, समान जानकारी वाला एक बड़ा लेबल (58 मिमी*218 मिमी, कुल 3 लेबल) चिपकाएँ, जो A4 नमूने (210 मिमी*297 मिमी) के पीछे केंद्रित हो। लेबलिंग मानकीकृत, व्यापक, स्पष्ट और सटीक होनी चाहिए। | दृश्य आकलन | ||
| ② लेबल में निम्नलिखित जानकारी शामिल होनी चाहिए: उत्पाद का नाम, उत्पाद श्रृंखला, सुरक्षात्मक फिल्म का नाम, उत्पाद आलेख संख्या, उत्पाद विनिर्देश, उत्पाद मात्रा, आधार सामग्री संख्या, सतह उपचार संख्या, उत्पादन तिथि, और अन्य जानकारी। | ||||||
| ③ लेबल जानकारी, भौतिक वस्तु, ए4 नमूना, तीनों सुसंगत होना चाहिए। | ||||||
*विशिष्ट प्रदर्शन डेटा और मापदंडों के लिए, कृपया उन्हें यहां से डाउनलोड करें संसाधन केंद्र.

उत्पाद पैकेजिंग सुरक्षात्मक फिल्म के साथ संयुक्त रूप से डिज़ाइन की गई बाहरी पैकेजिंग को अपनाती है, समग्र दृश्य स्पष्टता स्पष्ट है और प्रभावी रूप से उत्पाद की रक्षा कर सकती है, ग्राहकों के लिए ब्रांड को जल्दी से पहचानने और उनके ब्रांड इंप्रेशन को मजबूत करने के लिए अधिक सहायक है।

1 फ्लैट लैमिनेशन प्रक्रिया: फ्लैट लैमिनेशन में PUR या हॉट-मेल्ट एडहेसिव का उपयोग करके फ्लैट बोर्ड पर सजावटी फिल्म लगाई जाती है। यह प्रक्रिया उत्कृष्ट टिकाऊपन और प्रीमियम लुक के साथ एक चिकनी, निर्बाध सतह प्रदान करती है। यह PET और PP फिल्मों के लिए आदर्श है, जो बेहतरीन खरोंच प्रतिरोध, ताप स्थिरता और लंबे समय तक चलने वाला रंग प्रदान करती है।

2 रैपिंग प्रक्रिया: रैपिंग में किनारों, मोल्डिंग और स्कर्टिंग बोर्ड जैसे प्रोफाइल पर सजावटी फिल्म लगाने के लिए PUR गोंद का उपयोग किया जाता है। PET और PP फिल्में ज़्यादा टिकाऊपन और रंग में एकरूपता प्रदान करती हैं, जिससे लैमिनेटेड पैनलों के साथ इनका सही मेल सुनिश्चित होता है।
विशेष नोट: रैपिंग प्रक्रिया के लिए अनुकूलित विनिर्देशों और कोटिंग फॉर्मूलेशन की आवश्यकता होती है।

3 वैक्यूम फॉर्मिंग प्रक्रिया: वैक्यूम फॉर्मिंग प्रक्रिया, वैक्यूम दबाव का उपयोग करके 3D सतहों पर गर्म सजावटी फिल्म का आकार देती है। इसका व्यापक रूप से रूटेड MDF दरवाजों और जटिल प्रोफाइल के लिए उपयोग किया जाता है। हालाँकि पारंपरिक रूप से इसका उपयोग PVC फिल्मों के साथ किया जाता था, लेकिन अब बाजार अधिक पर्यावरण-अनुकूल विकल्पों की ओर बढ़ रहा है।
विशेष नोट: वैक्यूम फॉर्मिंग प्रक्रिया के लिए अनुकूलित विनिर्देशों और कोटिंग फॉर्मूलेशन की आवश्यकता होती है।
1 लिविंग रूम स्पेस



2 बेडरूम स्पेस



3 भोजन कक्ष और रसोई स्थान


