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木材基材

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PET装飾パネル - 木製基板
岩のテクスチャ

仕上げ:PETロックテクスチャ装飾フィルム

基材:木材(MDF、PB、OSB、合板、無垢材)

製品仕様:1220×2440×18mm / 1220×2745×18mm

ベニヤ:ダブルPETフィルム / シングルPETフィルム + メラミン紙

製品の色:

PET装飾パネル - 木製基板

サイズ、色、基板、ベニヤの数量をカスタマイズ可能

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製品詳細紹介

 

製品導入:

 

木質基材PET化粧板は、住宅全体のカスタマイズに広く使用されている化粧板です。PUR接着剤と特殊なフラットラミネート加工機を採用し、MDF、PB、OSB、合板、無垢材などの木質基材の表面にPET化粧フィルムを高精度に接着します。キャビネット、ワードローブ、室内ドア、壁パネルなどの装飾部品に幅広く使用され、美観と実用性を兼ね備えています。


WellP PETG構造図

1  仕上げ:PET装飾フィルム、詳細については、 PET装飾フィルム製品ページ

 

2  基板: 木製基板

a. MDF(中密度繊維板):木材や植物の繊維を細かい粉末状に粉砕し、乾燥させた後、尿素樹脂などの接着剤と混合し、高温高圧下でプレス加工して製造されます。MDFは滑らかな表面と均一で微細な内部構造を特徴としています。

b. PB(パーティクルボード):市場では一般的にパーティクルボードと呼ばれています。木材または木材残渣を粒子またはチップに砕き、接着剤と混合し、加熱加圧プレスして製造されます。一般的に、粒子が大きいほど、ボードの機械的強度は高くなります。

c. OSB(配向性ストランドボード):特定の方向に配向された、幾何学的な形状の大きな木材ストランド(薄い木片に似た形状)から作られます。通常、表層は縦方向に、芯層は横方向に配向されています。これらの層は、MDI接着剤(ホルムアルデヒドを含まない環境に優しい接着剤)などの接着剤を用いて、高温高圧下で接着されます。

d. 合板:プライボードまたは多層板とも呼ばれます。複数の薄い木材の単板を、隣接する層が前の層に対して垂直になるように交差積層し、接着剤で接着して製造されます。通常、3層、5層、9層などの奇数層で製造されます。

e. 無垢材ボード:製材、乾燥、かんながけされた天然の木材(無垢材)から作られ、その自然な木目と特性が保たれています。構造によって、完全な無垢材ボード、またはフィンガージョイントボード(短い木材の断面を接合して作られたボード)になります。

 

3  裏面:PET装飾フィルム/カラーマッチしたメラミン紙裏地 


 

製品スタイル

 

WellP PETフィルムロール - 縦縞グレー

732Y-ⅠW-ST

WellP PETフィルムロール - 織り模様 ゴールド

746YS-ⅠW-BZ

WellP PETフィルムロール - レザー柄 グレー

775Y-ⅠW-BP

WellP PETフィルムロール - チェック柄 ブリティッシュブルー

504Y-ⅠW-FG

WellP PETフィルムロール - チェック柄クリーム

831Y-ⅠW-FG

WellP PETフィルムロール - チェック柄 ホワイト

902Y-ⅠW-FG

WellP PETフィルムロール - リーフ柄 きらめくシルバーゴールド

115YS-ⅠW-YZ

WellP PETフィルムロール - テックパターン モカゴールド

855YS-ⅠW-KJ

WellP PETフィルムロール - ライチ柄クリーム

831Y-ⅠW-LZ

WellP PETフィルムロール - ライチ柄 ミルクティーブラウン

829Y-ⅠW-LZ

WellP PETフィルムロール - ライチ柄 コーヒーブラウン

830Y-ⅠW-LZ

WellP PETフィルムロール - コンクリート柄 ウォームグレー

723Y-ⅠW-SN

WellP PETフィルムロール - コンクリート柄ブラウン

724Y-ⅠW-SN

WellP PETフィルムロール - ファンパターン クラシックブルー

521YS-ⅠW-SW

WellP PETフィルムロール - 斜めチェック ブラウン

724Y-ⅠW-XG

WellP PETフィルムロール - 斜めチェック ティーラテ

829Y-ⅠW-XG

WellP PETフィルムロール - オーク柄 ウォームグレー

723Y-ⅠW-XM

WellP PETフィルムロール - オーク柄ブラウン

724Y-ⅠW-XM

WellP PETフィルムロール - オーク柄クリーム

831Y-ⅠW-XM

WellP PETフィルムロール - ロックパターン ブラウン

724Y-ⅠW-YS


製品のメリット

 

食品グレードの環境に優しい保証

 

表面仕上げには食品グレードのPET素材を使用し、臭いや有害な揮発性化合物を含まないため、直接接触しても安全です。キャビネット、サイドボードなど、食品と間接的に接触する用途に最適です。基材には厳選されたE0/ENFグレードの環境に優しい素材を使用し、環境基準を満たすホルムアルデヒドフリーのMDI接着剤を使用しています。ホルムアルデヒドの放出量が極めて少ないため、住宅衛生基準を満たしています。

プレミアムな美観と質感

プレミアムな美観と質感

 

表面仕上げは、ウルトラマット、ハイグロス、スキンマット、メタリック、エンボス加工など、多岐にわたります。均一で豊かな色調を持つこれらの仕上げは、パネルの視覚的な質感を自然に高めます。特に、スキンマットシリーズは、肌のような滑らかな触り心地と優しい肌触りを実現し、冷たさを感じさせません。家庭環境の快適性を高め、子供部屋や寝室など、人が触れる機会の多い場所に最適です。

優れた耐久性とメンテナンスの容易さ

 

優れた耐傷性、耐汚染性、耐黄ばみ性。日常の油汚れやホコリも簡単に拭き取れます。PURフラットボンディング技術と組み合わせることで、剥がれや気泡の発生を抑え、しっかりと密着し、長寿命を実現します。

構造的に安定しており、耐湿性、耐反り性がある

構造的に安定しており、耐湿性、耐反り性がある

 

高密度構造を特徴とする高品質の木材ベースの基材と、PETフィルムの耐湿性を組み合わせることで、全体的な耐湿性が大幅に向上します。これにより、温度や湿度の変化による反りやひび割れを防ぎます。

多様な基質への柔軟な適応性

 

中密度繊維板(MDF)、パーティクルボード、配向性ストランドボード(OSB)、合板、無垢材パネルなど、様々な木質系下地材に対応しています。ご予算や用途(キャビネット本体/ドアパネル/壁パネル)に合わせて柔軟に選択できるため、実用性と費用対効果の両方を実現します。

 

 

製品特性の比較

 

比較次元 MDF パーチクルボード OSB 合板 無垢材ボード
コア材質 木質繊維(針葉樹片、廃紙パルプ) 木片、チップ、おがくず 長い木の繊維(針葉樹) 多層木製ベニア(広葉樹) 丸太(天然木)
製造プロセス 繊維蒸し→糊混ぜ→高温高圧成形 粒子乾燥→接着剤混合→層状成形→熱プレス 配向ストランド積層→ホットプレス(層状配向) ベニアを回転切断→交互接着→熱プレス 丸太の製材 → 乾燥 → 削り/接合
密度範囲 0.6-0.8g /cm³ 0.5~0.9g/cm³(低密度・中密度・高密度に分類) 0.65-0.75g /cm³ 0.55-0.75g /cm³ 木材の種類によって異なります(約0.4~0.9g/cm³)
環境グレード EO/ENFグレードを実現可能(接着剤により異なります) EO/ENFグレードを実現可能(主流はE0グレード) EO/ENFグレードに容易に到達可能(接着剤使用量が少ない) EO/ENFグレード(高品質製品)を実現可能 自然に環境に優しい(フィンガージョイントボードを除き、接着剤は使用していません)
表面の滑らかさ 優秀、木目欠陥なし 表面の微粒子が良好 粗いのでベニヤ加工が必要 良好だがMDFより若干劣る 自然な木目なので節がある場合があります
釘保持力 中程度、繰り返し組み立てると簡単に緩む 不良、単一固定にのみ適しています 強く、構造的に安定している 非常に強力で緩みにくい 強くて自然な木材の特性
耐湿性 劣悪、水にさらされると容易に膨張する 比較的劣悪で、エッジシールを施さないと湿気を帯びやすい かなり良い、MDF/PBよりも良い 優れた多層構造で湿気に強い 中程度、湿度の影響を受けやすい
耐変形性 寸法安定性良好 中程度、保護のためにエッジシールが必要 非常に強い配向構造で変形に強い 比較的劣る 比較的劣悪で、温度や湿度の変化によりひび割れが発生しやすい
耐衝撃性 弱い、不十分な靭性 弱く、傷つきやすい 強くて優れた靭性 非常に強く、曲げや衝撃に耐えます 強くて自然な木の強さ
作業性 フライス加工、彫刻、穴あけが簡単 切断は簡単だが、フライス加工はあまり効果的ではない 切断や穴あけはできるが、微細加工は難しい 切断が容易で、広い面積の切削は平均的 処理が難しく、専門的な機器が必要
価格帯 中〜低(中程度のコストパフォーマンス) 経済の第一選択 MDF/PBより高い 中〜高(MDF/PBより高い) 高級素材、高価
適用可能なシナリオ 家具キャビネット、ドアパネル、装飾モールディング、彫刻作品 家具キャビネット、オフィス家具、梱包パレット キャビネット、床下地、壁パネル、天井 耐荷重家具、ドア/窓枠、床下地、建築テンプレート 高級キャビネット扉、テーブルトップ、床材、装飾パネル
デメリット 耐湿性が低い、重量が重い、耐衝撃性が弱い ネジの保持力が低い、耐湿性が弱い、強度が低い 表面が粗く、価格が比較的高い MDFに比べて価格が高く、平坦性がやや劣る 変形しやすく、高価で、自然欠陥が発生しやすい

製品申請プロセス

 

共通機器の切断

1  切断: 大型の装飾パネル (例: 1220 × 2440 mm) を設計寸法に従ってキャビネットの側板、扉、棚などの必要な部品に切断するプロセス。
一般的な機器には、精密スライディングテーブルソーや電子パネルソー(CNC パネルソー)などがあります。

エッジバンド共通機器

2  エッジバンディング:カットされたパネルのエッジ部分をシールし、露出した下地表面を覆う工程。エッジバンディングは防湿性を高め、ホルムアルデヒドの放出を低減し、全体的な外観を向上させるため、装飾パネルの用途において重要なステップです。
一般的な機器には、手動エッジバンダーと全自動エッジバンディングマシンが含まれます。

掘削共通機器

3  穴あけ:キャビネットの接合や金具の取り付けなど、家具の組み立てをサポートするために、パネルの特定の位置に穴を開ける作業(コネクタ穴、金具穴、ネジ穴など)。穴の位置精度は、組み立ての安定性に直接影響します。
一般的な設備には、ベンチドリル、CNC ボーリングマシン / CNC マシニングセンターなどがあります。

 


製品アプリケーションのシナリオ

 

1  リビングスペース

 

 

2  寝室スペース

 

 

3  ダイニング&キッチンスペース

 


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