< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=853584050894182&ev=PageView&noscript=1" />
logo
szukaj
Rolka

Rolka

Mały obraz Cloud Zoom
  • Rolka folii PET WellP – wzór wachlarzowy Canonical Blue
  • Powierzchnia panelu drzwiowego z folii dekoracyjnej PET
  • Dekoracyjny panel ścienny PET do nowoczesnych wnętrz
  • Szafki z folii dekoracyjnej PET o nowoczesnym wzornictwie

Folia dekoracyjna PET - rolka
Tekstura wachlarzowata

Seria produktów: Tłoczone

Standardowe rozmiary: 1250*0.25/1250*0.50

Grubość folii ochronnej: 0.05 mm

Z powłoką tylną: Tak

Kolory produktu:

Folia dekoracyjna PET - rolka

Rozmiar, kolor i folia ochronna mogą być dostosowane.

ZAPYTAJ TERAZ
ZAPYTAJ TERAZ
Kontakt
Kontakt

Szczegóły produktu Wprowadzenie

 

Wprowadzenie produktów:

 

Folia dekoracyjna z wytłaczanym PET, wykorzystująca PETG (politereftalan etylenu - 1,4-cykloheksanodimetanol) jako materiał rdzenia. Powstaje poprzez precyzyjne zmieszanie koncentratu barwiącego i dodatków funkcjonalnych. Po uformowaniu folii bazowej metodą wytłaczania metodą odlewania, wytłaczane są specjalne wzory za pomocą specjalistycznych technik tłoczenia. Na koniec na powierzchnię nakładana jest specjalna powłoka funkcjonalna, co daje w efekcie nowatorski materiał dekoracyjny, łączący walory dekoracyjne, funkcjonalność i zrównoważony rozwój.


1  Folia bazowa: PETG (politereftalan etylenu – 1,4-cykloheksanodimetanol) to niekrystaliczny kopoliester, powstający w wyniku kopolimeryzacji trzech monomerów: kwasu tereftalowego (PTA), glikolu etylenowego (EG) i 1,4-cykloheksanodimetanolu (CHDM).

 

2  Powłoka: Specjalna powłoka funkcjonalna powierzchni, nadająca powierzchni membrany podstawowe właściwości funkcjonalne

 

3  Folia ochronna: W połączeniu z folią ochronną PE o grubości 0.05 mm zapewnia dodatkową ochronę.

 

4  Powłoka tylna: Specjalna powłoka funkcjonalna jest nakładana na tylną stronę folii dekoracyjnej w celu zwiększenia wartości dynamicznej (do 38 lub więcej) oraz poprawy przyczepności.


 

Style produktów

 

Rolka folii PET WellP - pionowe paski szare

732Y-ⅠW-ST

Rolka folii PET WellP – wzór splotu złoty

746YS-ⅠW-BZ

Rolka folii PET WellP – wzór skóry, szary

775Y-ⅠW-BP

Rolka folii PET WellP – wzór kratki, błękit brytyjski

504Y-ⅠW-FG

Folia PET WellP w rolce – kremowa w kratkę

831Y-ⅠW-FG

Rolka folii PET WellP – wzór kratki, biała

902Y-ⅠW-FG

Folia PET WellP w rolce – wzór liścia, połyskujący srebrny złoty

115YS-ⅠW-YZ

Rolka folii PET WellP – wzór techniczny Mocha Gold

855YS-ⅠW-KJ

Rolka folii PET WellP – kremowa z wzorem liczi

831Y-ⅠW-LZ

Folia PET WellP w rolce – wzór liczi, kolor mleczno-herbaciany brąz

829Y-ⅠW-LZ

Rolka folii PET WellP – wzór liczi, brąz kawowy

830Y-ⅠW-LZ

Rolka folii PET WellP – wzór betonu, ciepła szarość

723Y-ⅠW-SN

Rolka folii PET WellP – wzór betonu, brąz

724Y-ⅠW-SN

Rolka folii PET WellP – wzór wachlarzowy, klasyczny niebieski

521YS-ⅠW-SW

Rolka folii PET WellP - diagonalna kratka brązowa

724Y-ⅠW-XG

Folia PET WellP w rolce – Latte z herbatą w kratkę diagonalną

829Y-ⅠW-XG

Folia PET WellP w rolce – wzór dębu, ciepła szarość

723Y-ⅠW-XM

Rolka folii PET WellP - wzór dębu, brąz

724Y-ⅠW-XM

Rolka folii PET WellP – kremowy wzór dębu

831Y-ⅠW-XM

Rolka folii PET WellP – wzór skalny, brązowa

724Y-ⅠW-YS


Zalety produktu

 

Standardy ekologiczne klasy spożywczej, bezpieczne i zrównoważone

 

Wykorzystując ekologiczne, wolne od formaldehydu podłoża, materiały te uzyskały liczne certyfikaty, w tym FDA i SGS, do zastosowań w przemyśle spożywczym i medycznym. Są nietoksyczne i nieszkodliwe, bezpieczne w bezpośrednim kontakcie z ludźmi i posiadają naturalne właściwości przeciwdrobnoustrojowe. Ponadto, nadają się do recyklingu i ponownego użycia, w pełni wpisując się w zasady zrównoważonego rozwoju i ochrony środowiska.

Wykończenie teksturowane 3D z realistyczną i delikatną fakturą

 

Dzięki precyzyjnej technologii tłoczenia, misterne faktury, takie jak słoje drewna i skóry, wzory kamienia i wzory geometryczne, mogą być precyzyjnie odwzorowane na powierzchni folii. Zapewnia to nie tylko uderzający, trójwymiarowy efekt dotykowy, ale także realistyczne, delikatne fakturowanie, znacząco podnosząc zarówno walory wizualne, jak i komfort użytkowania produktu.

Wyjątkowa trwałość, długotrwała świeżość

 

Samo podłoże PETG łączy doskonałą wytrzymałość z odpornością na uderzenia, dzięki czemu dekoracyjna powierzchnia pozostaje odporna na pękanie i trwałe odkształcenia spowodowane uderzeniami podczas transportu, montażu i codziennego użytkowania. Powierzchnia poddawana jest profesjonalnemu procesowi utwardzania, co zapewnia wyjątkową odporność na zużycie, skutecznie wytrzymując rutynowe wycieranie, tarcie i zarysowania twardymi przedmiotami, zachowując nieskazitelny wygląd przez długi czas.

Doskonała obrabialność i adaptowalność, elastyczne zastosowanie

 

Materiał PETG charakteryzuje się doskonałą ciągliwością i podatnością na termoformowanie, dzięki czemu nadaje się do różnych technik głębokiego przetwarzania, takich jak formowanie próżniowe, owijanie i gięcie. Idealnie dopasowuje się do złożonych podłoży, takich jak nieregularne panele drzwiowe, bez pękania i bielenia. Ponadto wykazuje wysoką kompatybilność z różnymi podłożami, w tym drewnem, metalem, tworzywem sztucznym i włóknem szklanym. Dzięki zastosowaniu kompatybilnych klejów zapewnia bezpieczne wiązanie, umożliwiając wygodny i wydajny montaż.

Łatwe do czyszczenia i odporne na plamy, bezproblemowa konserwacja.

 

Powłoki funkcjonalne zapewniają doskonałą odporność na plamy, zapobiegając wnikaniu i przywieraniu codziennych rozlanych płynów, takich jak herbata, tłuszcz czy sosy. Wystarczy przetrzeć wilgotną ściereczką, aby szybko wyczyścić – bez konieczności stosowania skomplikowanych procedur. To znacznie obniża codzienne koszty konserwacji, dzięki czemu idealnie nadaje się do miejsc o dużym natężeniu ruchu i narażonych na zabrudzenia, takich jak kuchnie, łazienki i przestrzenie publiczne.

Elastyczne wymiary i specyfikacje, duża możliwość dostosowania

 

Oferujemy produkty o niestandardowych specyfikacjach, w różnych szerokościach i grubościach, aby spełnić specyficzne wymagania aplikacji, z elastycznym dopasowaniem wzorów tekstur i kombinacji kolorów. Niezależnie od tego, czy chodzi o zamówienia na dużą skalę, czy o indywidualną personalizację małych partii, precyzyjnie dopasowujemy się do Państwa potrzeb, aby zminimalizować straty związane z cięciem i zwiększyć efektywność adaptacji projektu.

 

 

Parametry wydajności produktu

 

NO. Przedmiot kontroli Metoda/podstawa testu Standard orzeczenia Sprzęt Inspekcja
1 Rozmiar produktu Szerokość Szerokość cięcia ±2.0 mm, szerokość zwoju ±2.0 mm. Środek taśmy
Grubość (zmierz 12 punktów równomiernie na całej szerokości) Przed tłoczeniem (mm) 0.20-0.29 Po wytłoczeniu (mm) mikrometr
0.30-0.39 0.40-0.50 -0.24
2 Efekt obróbki powierzchni Kontrola wizualna, obserwacja z różnych kątów Powierzchnia powinna być gładka i mieć jednolity kolor. Nie powinna mieć żadnych niedokładnych powłok, brudu, zanieczyszczeń ani pozostałości oleju. Oświetlona silnym światłem latarki pod różnymi kątami, nie powinna mieć gęstych wklęsło-wypukłych punktów ani ciemnych tekstur. Ocena wizualna
3 Tekstura Oględziny Tekstura, głębia i klarowność produktu powinny być zachowane bez widocznych różnic w stosunku do próbki. Ocena wizualna
4 Folia ochronna Oględziny Nie dopuszcza się śladów kleju, zarysowań, uszkodzeń, zmarszczek, pęcherzy, pęcherzyków powietrza, zanieczyszczeń resztkami oleju ani innych wad. Krawędzie powinny być równo przycięte. Ocena wizualna
5 Kolor GB/T 17657-2022 w formacie 4.34 Wizualnie spójny, bez widocznych różnic, w porównaniu do próbki standardowej △E≤0.5. Kontrola wizualna, miernik różnicy kolorów
6 Odporność na zużycie ASTM F2496
ISO-1518 1
ISO-1518 2
GME 60248
D42 1775
≥50r, zastosować nacisk 750g/cm2 na powierzchnię powłoki i uzyskać niewielkie punktowe zarysowania lub brak zarysowań w miejscu tarcia po 50 cyklach. Maszyna do badania ścieralności posuwisto-zwrotnej /#0000 wełna stalowa
7 Odporność na zarysowania Zwyczajny / / /
Odporność na zarysowania
dostosowane
4.42 w GB/T17657-2022 1.2N (60g); Tester odporności na zarysowania
① Brak ciągłych zarysowań na ponad 90% powierzchni próbki;
② Grubość powłoki ≤ 10um;
③ Przednia i tylna strona, nawijanie poprzeczne i wzdłużne do rdzenia o średnicy 3 cali, brak pęknięć jest OK
8 Odporność powierzchni na plamy 4.43 w GB/T17657-2022 ① Po 16 godzinach nie zaobserwowano żadnych widocznych przebarwień w teście odporności na plamy. Płynna pasta do butów Huangyu, kawa Nescafé, woda o temperaturze 80°C, sos sojowy, aceton, cola, stary ocet, czerwony atrament, tłusty długopis 6824
② Po 30 minutach testu acetonowego nie widać żadnego widocznego przebarwienia.
③ Czerwony tusz można usunąć czystą wodą.
④6824 Zabrudzony tuszem długopis można wytrzeć do sucha.
9 Kąt zwilżania GB / T 30693-2014 Przeprowadź test wody przy użyciu 3 mikrolitrowych kropli wody, kąt zwilżenia ≥88°. Tester kąta zwilżania wodą
10 Przyczepność Konwencjonalny 4.57 w GB/T17657-2022 ≥4B, 3 razy dla każdego z testów stu kratek: lewej, środkowej i prawej. Taśma testowa/obcinak poprzeczny 3M#600/681 (alternatywa 610)
Gotowanie w wodzie /
11 Odporność na żółknięcie GB / T23983-2009 △E≤3 Komora testowa odporności na żółknięcie UV
(168hUVA340) 4.32 w GB/T17657-2022 (Olej powierzchniowy: △E≤0.7).
12 Odporność na światło 4.31 w GT/T17657-2022 ≥ Poziom 3. Komora testowa lampy łukowej ksenonowej, 8-poziomowa próbka standardowej wełny niebieskiej, szara karta próbna
13 Przewijanie Specyfikacja operacji pakowania Rura z pianki odpornej na ściskanie o wymiarach 1250 mm × 3 cale lub rura polerowana, gładka powierzchnia, brak nierówności, schludne nawinięcie, brak krawędzi biegnących, 250 metrów/rolka, folia ochronna skierowana na zewnątrz. Ocena wizualna
14 Opakowanie produktu Specyfikacja operacji pakowania Taśma jest ciemnoniebieska. Po przetworzeniu, najpierw owiń produkt folią stretch, a następnie owiń go poziomo taśmą 3-5 razy, aby zapobiec przesuwaniu się produktu na boki. Opakowanie zewnętrzne jest owinięte perłowym papierem piankowym z nadrukowanym LOGO, a oba końce produktu są zapieczętowane i zabezpieczone papierowymi panelami ochronnymi oraz utwardzonymi narożnikami. Opakowanie powinno być kompletne i nieuszkodzone. Ocena wizualna
15 Identyfikacja produktu
Próba
Oględziny ① Na zewnętrznym papierze opakowaniowym, wyrównanym do środka górnej krawędzi, bezpośrednio nad logo i pod narożnikami ochronnymi, naklej jedną dużą etykietę (58 mm x 218 mm, łącznie 3 etykiety) z identycznymi informacjami, wyśrodkowaną na odwrocie próbki A4 (210 mm x 297 mm). Etykieta powinna być ujednolicona, wyczerpująca, czytelna i dokładna. Ocena wizualna
② Etykieta powinna zawierać następujące informacje: nazwę produktu, serię produktu, nazwę folii ochronnej, numer artykułu produktu, specyfikacje produktu, ilość produktu, numer materiału bazowego, numer obróbki powierzchni, datę produkcji i inne informacje.
③ Informacje na etykiecie, obiekt fizyczny, próbka A4, wszystkie trzy muszą być spójne.

*Aby uzyskać szczegółowe dane dotyczące wydajności i parametrów, należy je pobrać ze strony Resource Center.


Opakowania produktów WellP

 

Opakowanie produktu

 

Opakowanie produktu posiada starannie zaprojektowane opakowanie zewnętrzne połączone z folią ochronną. Zapewnia to ogólną przejrzystość wizualną i skutecznie chroni produkt. Bardziej pomocne dla klientów jest szybkie rozpoznanie marki i wzmocnienie wrażenia o marce.


Proces aplikacji produktu

 

proces laminowania płaskiego

1  Proces laminowania płaskiego: Laminowanie płaskie polega na nakładaniu folii dekoracyjnej na płaskie płyty za pomocą kleju poliuretanowego (PUR) lub topliwego. Proces ten zapewnia gładką, bezszwową powierzchnię o doskonałej trwałości i eleganckim wyglądzie. Idealnie nadaje się do folii PET i PP, zapewniając doskonałą odporność na zarysowania, stabilność temperaturową i trwałość koloru.

Proces pakowania

2  Proces owijania: Owijanie polega na użyciu kleju PUR do pokrycia folii dekoracyjnych na profilach, takich jak obrzeża, listwy wykończeniowe i listwy przypodłogowe. Folie PET i PP zapewniają większą trwałość i spójność kolorów, gwarantując idealne dopasowanie do paneli laminowanych.

Uwaga specjalna: Proces owijania wymaga niestandardowych specyfikacji i formuł powłok.

Proces formowania próżniowego

3  Proces formowania próżniowego: Formowanie próżniowe kształtuje podgrzaną folię dekoracyjną na powierzchniach trójwymiarowych za pomocą podciśnienia. Jest szeroko stosowane do frezowanych drzwi z płyt MDF i profili złożonych. Tradycyjnie stosuje się folie PVC, ale obecnie rynek przesuwa się w kierunku bardziej ekologicznych alternatyw.

Uwaga specjalna: Proces formowania próżniowego wymaga niestandardowych specyfikacji i formuł powłok.

 


Scenariusze zastosowania produktu

 

1  Przestrzeń salonu

 

 

2  Przestrzeń Sypialna

 

 

3  Jadalnia i przestrzeń kuchenna

 


załadunek