Serie di prodotti: goffrato
Dimensioni regolari: 1250*0.25/1250*0.50
Spessore della pellicola protettiva: 0.05 mm
Con rivestimento posteriore: Sì
Colori del prodotto:

È possibile personalizzare dimensioni, colore e pellicola protettiva.
Pellicola decorativa goffrata in PET, che utilizza PETG (polietilene tereftalato - 1,4-cicloesandimetanolo) come materiale di base. Viene prodotta miscelando con precisione masterbatch colorati e additivi funzionali. Dopo aver formato la pellicola di base tramite estrusione a colata, vengono impressi motivi specifici utilizzando tecniche di goffratura specializzate. Infine, alla superficie viene applicato uno speciale rivestimento funzionale, dando vita a un nuovo materiale decorativo che coniuga estetica, funzionalità e sostenibilità ambientale.

1 Pellicola di base: il PETG (polietilene tereftalato-1,4-cicloesandimetanolo) è un copoliestere non cristallino, formato dalla copolimerizzazione di tre monomeri: acido tereftalico (PTA), glicole etilenico (EG) e 1,4-cicloesandimetanolo (CHDM).
2 Rivestimento: Rivestimento funzionale speciale superficiale, che conferisce alla superficie della membrana caratteristiche funzionali fondamentali
3 Pellicola protettiva: abbinata a una pellicola protettiva in PE da 0.05 mm di spessore per una maggiore protezione.
4 Rivestimento posteriore: uno specifico rivestimento funzionale viene applicato sul retro della pellicola decorativa per aumentare il valore dinamico (fino a 38 o più) e migliorare l'adesione.

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Utilizzando substrati ecocompatibili privi di formaldeide, questi materiali hanno ottenuto numerose certificazioni autorevoli, tra cui FDA e SGS, per applicazioni alimentari e medicali. Non tossici e innocui, sono sicuri per il contatto diretto con l'uomo e possiedono proprietà antimicrobiche naturali. Inoltre, supportano il riciclo e il riutilizzo, in piena conformità con i principi di salute verde e sviluppo sostenibile.

Sfruttando la tecnologia di goffratura di precisione, texture complesse come venature del legno, venature della pelle, motivi a pietra e disegni geometrici possono essere replicate con precisione sulla superficie della pellicola. Questo non solo offre un sorprendente effetto tattile 3D, ma offre anche una sensazione realistica e finemente strutturata, migliorando significativamente sia la raffinatezza visiva che l'esperienza utente del prodotto.

Il substrato in PETG stesso combina un'eccellente tenacità con la resistenza agli urti, garantendo che la superficie decorativa rimanga resistente a crepe o deformazioni permanenti dovute a urti durante il trasporto, l'installazione e l'uso quotidiano. La sua superficie è sottoposta a un trattamento di indurimento professionale, che le conferisce un'eccezionale resistenza all'usura, resistendo efficacemente alla pulizia quotidiana, all'attrito e ai graffi causati da oggetti duri, mantenendo un aspetto impeccabile nel tempo.

Il PETG offre un'eccellente duttilità e capacità di termoformatura, rendendolo adatto a diverse tecniche di lavorazione profonda come la formatura sotto vuoto, il confezionamento e la piegatura. Si adatta perfettamente a substrati complessi come i pannelli irregolari delle porte, senza screpolarsi o sbiancarsi. Inoltre, mostra un'elevata compatibilità con diversi substrati, tra cui legno, metallo, plastica e fibra di vetro. Utilizzando adesivi compatibili, si ottiene un incollaggio sicuro, consentendo un'installazione comoda ed efficiente.

I rivestimenti funzionali superficiali offrono un'eccellente resistenza alle macchie, impedendo a liquidi come tè, grasso e salse di penetrare o aderire. Basta passare un panno umido per una pulizia rapida, senza bisogno di procedure complicate. Questo riduce significativamente i costi di manutenzione giornaliera, rendendolo ideale per aree ad alto traffico e soggette a sporco, come cucine, bagni e spazi pubblici.

Offriamo specifiche di prodotto personalizzate in diverse larghezze e spessori per soddisfare specifiche esigenze applicative, con adattamenti flessibili alle texture e alle combinazioni di colori. Che si tratti di progetti su larga scala o di personalizzazioni personalizzate in piccoli lotti, rispondiamo esattamente alle vostre esigenze per ridurre al minimo gli scarti di taglio e migliorare l'efficienza di adattamento al progetto.
| NON. | Articolo di ispezione | Metodo/base di prova | Standard di giudizio | Apparecchiatura di ispezione | ||
| 1 | Formato del prodotto | Larghezza | Larghezza di taglio ±2.0 mm, larghezza della bobina ±2.0 mm. | Misura di nastro | ||
| Spessore (misurare 12 punti uniformemente sulla larghezza) | Prima della goffratura (mm) 0.20-0.29 | Dopo la goffratura (mm) | micrometro | |||
| 0.30-0.39 0.40-0.50 | all'0.24 ottobre | |||||
| 2 | Effetto del trattamento superficiale | Ispezione visiva, osservare da diverse angolazioni | La superficie deve essere liscia e di colore uniforme. Non devono essere presenti strati mancanti, sporco, impurità o residui di olio rotto. Illuminata da diverse angolazioni con una potente torcia, non devono presentare punti concavo-convessi densi o texture scure. | Stima visiva | ||
| 3 | Texture | Ispezione visuale | La consistenza, la profondità e la limpidezza del prodotto devono essere mantenute, senza differenze evidenti rispetto al campione. | Stima visiva | ||
| 4 | Pellicola protettiva | Ispezione visuale | Non sono ammesse macchie di colla residua, graffi, danni, pieghe, bolle, bolle d'aria, residui di olio, contaminazione o altri difetti. I bordi devono essere rifilati in modo uniforme. | Stima visiva | ||
| 5 | Colore | GB/T 17657-2022 in 4.34 | Visivamente coerente, senza differenze evidenti, rispetto al campione standard △E≤0.5. | Ispezione visiva, misuratore della differenza di colore | ||
| 6 | Resistenza all'usura | ASTM F2496 ISO-1518 1 ISO-1518 2 GME 60248 D42 1775 |
≥50r, applicare una pressione di 750 g/cm2 sulla superficie del rivestimento e, dopo 50 cicli, si notano lievi graffi puntinati o nessun graffio sulla posizione di attrito. | Macchina per prove di abrasione alternativa / lana d'acciaio n. 0000 | ||
| 7 | Resistenza ai graffi | Ordinario | / | / | / | |
| Resistenza ai graffi Pacchetti |
4.42 pollici GB/T17657-2022 | 1.2 N (60 g); | Tester di resistenza ai graffi | |||
| ① Nessun graffio continuo su più del 90% della superficie del campione; | ||||||
| ② Spessore del rivestimento ≤ 10um; | ||||||
| 3. I lati anteriore e posteriore, avvolgimento trasversale e longitudinale su un nucleo da 3 pollici, nessuna crepa è accettabile | ||||||
| 8 | Resistenza alle macchie superficiali | 4.43 pollici GB/T17657-2022 | ① Dopo 16 ore, non si nota alcuna evidente scolorimento dopo il test di resistenza alle macchie. | Lucido liquido per scarpe Huangyu, caffè Nescafé, acqua a 80°C, salsa di soia, acetone, cola, aceto invecchiato, inchiostro rosso, penna oleosa 6824 | ||
| ② Dopo 30 minuti, non si nota alcuna evidente scolorimento dopo il test con acetone. | ||||||
| ③ L'inchiostro rosso può essere rimosso con acqua pulita. | ||||||
| ④6824 La penna unta può essere pulita con un panno asciutto. | ||||||
| 9 | Angolo di contatto | GB / T 30693-2014 | Testare l'acqua con gocce d'acqua da 3 microlitri, angolo di contatto ≥88°. | Tester dell'angolo di contatto con l'acqua | ||
| 10 | Adesione | Convenzionale | 4.57 pollici GB/T17657-2022 | ≥4B, 3 volte per ciascuno dei test della griglia da cento di sinistra, di centro e di destra. | Nastro di prova/taglierina trasversale 3M#600/681 (alternativa 610) | |
| Bollitura in acqua | / | |||||
| 11 | Resistenza all'ingiallimento | GB / T23983-2009 | △E≤3 | Camera di prova di resistenza all'ingiallimento UV | ||
| (168hUVA340) | 4.32 pollici GB/T17657-2022 | (Olio superficiale: △E≤0.7). | ||||
| 12 | Solidità alla luce | 4.31 pollici GT/T17657-2022 | ≥ Livello 3. | Camera di prova per lampada ad arco allo xeno, campione standard di lana blu a 8 livelli, scheda campione grigia | ||
| 13 | riavvolgimento | Specifiche operative di confezionamento | Tubo in schiuma resistente alla compressione da 1250 mm × 3 pollici o tubo lucidato, superficie liscia, senza irregolarità, avvolgimento pulito, senza bordi sporgenti, 250 metri/rotolo, pellicola protettiva rivolta verso l'esterno. | Stima visiva | ||
| 14 | Confezione del prodotto | Specifiche operative di confezionamento | Il nastro è blu scuro. Dopo la lavorazione, avvolgere prima il prodotto con pellicola estensibile, quindi avvolgere il prodotto orizzontalmente con nastro adesivo 3-5 volte per evitare che si sposti lateralmente. L'imballaggio esterno è avvolto con carta da imballaggio in schiuma perlata stampata con il LOGO, ed entrambe le estremità del prodotto sono sigillate e imballate con pannelli protettivi in carta e angolari induriti. L'imballaggio deve essere completo e integro. | Stima visiva | ||
| 15 | Identificazione prodotto Campione |
Ispezione visuale | 1. Sulla carta dell'imballaggio esterno, allineata con la posizione centrale superiore direttamente sopra il logo e sotto gli angoli di protezione, applicare un'etichetta grande (58 mm x 218 mm, 3 etichette in totale) con le stesse informazioni, centrata sul retro di un campione A4 (210 mm x 297 mm). L'etichettatura deve essere standardizzata, completa, chiara e accurata. | Stima visiva | ||
| ② L'etichetta deve includere le seguenti informazioni: nome del prodotto, serie del prodotto, nome della pellicola protettiva, numero di articolo del prodotto, specifiche del prodotto, quantità del prodotto, numero del materiale di base, numero del trattamento superficiale, data di produzione e altre informazioni. | ||||||
| ③ Informazioni sull'etichetta, oggetto fisico, campione A4: i tre devono essere coerenti. | ||||||
*Per dati e parametri specifici sulle prestazioni, scaricarli dal sito Centro risorse.

La confezione del prodotto adotta un imballaggio esterno accuratamente progettato combinato con una pellicola protettiva. La chiarezza visiva complessiva è chiara e può proteggere efficacemente il prodotto. È più utile per i clienti identificare rapidamente il marchio e rafforzare la loro impressione del marchio.

1 Processo di laminazione piana: la laminazione piana applica una pellicola decorativa su pannelli piani utilizzando adesivo PUR o hot-melt. Questo processo offre una superficie liscia e senza giunzioni, con un'eccellente durata e un aspetto pregiato. È ideale per pellicole in PET e PP, offrendo un'eccellente resistenza ai graffi, stabilità al calore e colori duraturi.

2 Processo di rivestimento: il rivestimento utilizza colla PUR per ricoprire pellicole decorative su profili come bordi, modanature e battiscopa. Le pellicole in PET e PP offrono maggiore durata e uniformità di colore, garantendo un abbinamento perfetto con i pannelli laminati.
Nota speciale: il processo di avvolgimento richiede specifiche e formulazioni di rivestimento personalizzate.

3 Processo di formatura sotto vuoto: la formatura sotto vuoto modella pellicole decorative riscaldate su superfici 3D utilizzando la pressione del vuoto. È ampiamente utilizzato per porte in MDF fresate e profili complessi. Sebbene tradizionalmente applicato con pellicole in PVC, il mercato si sta ora orientando verso alternative più ecologiche.
Nota speciale: il processo di formatura sotto vuoto richiede specifiche e formulazioni di rivestimento personalizzate.
1 Spazio soggiorno



2 Spazio della camera da letto



3 Sala da pranzo e cucina


